Dilauroylperoxid (LPO)

Dilauroylperoxid oder LPO wird häufig als Polymerisationsinitiator für verschiedene Verbindungen eingesetzt, darunter Ethylen, Styrol, Vinylchlorid, Vinylidenchlorid, Acrylate und Methacrylate. Seine Vielseitigkeit macht es zu einem wichtigen Bestandteil bei der Initiierung von Polymerreaktionen, insbesondere bei der Herstellung von Kunststoffen und Harzen.

• LPO wird häufig in Polymerisationsprozessen mit einem Arbeitstemperaturbereich zwischen 60 °C und 75 °C eingesetzt. In vielen Fällen wird es mit Peroxiden höherer Reaktivität kombiniert, wie Bis(4-tert-butylcyclohexyl)peroxydicarbonat oder tert-Butylperoxyneodecanoat (1,1,3,3-Tetramethylbutylester), um den Reaktivitätsbereich zu erweitern und die Effizienz zu verbessern.
• Obwohl LPO eine geringere Löslichkeit aufweist, was häufig zu seiner Substitution durch Peroxynonanoyl führt, liegt sein Vorteil in der Möglichkeit der Lagerung bei Raumtemperatur, was es zu einer praktischen Wahl für bestimmte Hochdruck-Polyethylenanwendungen macht.
• LPO ist auch ein bevorzugter Initiator für die Polymerisation von Acrylaten, mit Reaktionstemperaturen zwischen 60 °C und 90 °C. Es wird häufig als sicherere Alternative zu toxischeren Verbindungen wie Azobisisobutyronitril (AIBN) eingesetzt.
• In Kombination mit Verbindungen wie 1,1-Di(tert-butylperoxy)-3,3,5-trimethylcyclohexan (LQ-CH335) verstärkt LPO die Initiierungseffekte erheblich und ist damit ideal für verschiedene industrielle Polymerisationsprozesse.

Hinweis: LPO kann auch zu 40%- oder 25%igen wässrigen Suspensionen formuliert werden (LQ-LPO-40W und LQ-LPO-25W), die für eine einfachere Handhabung bei Reaktionen mit Vinylchlorid konzipiert sind.

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  Verpackung

  LPO wird typischerweise in 25-kg-Fasertrommeln oder in 20-kg-Wellpappkartons verpackt, die jeweils vier 5-kg-Kunststoffbeutel enthalten. Kundenspezifische Verpackungsgrößen können nach Kundenanforderungen arrangiert werden.